ربڑ مولڈنگ کے عمل جو ہم پیش کرتے ہیں:

اپنی مرضی کے مطابق ربڑ مولڈنگ

کریوجینک ڈی ای چمکتا ہے۔

انجینئرنگ اور ڈیزائن سپورٹ

ربڑ کمپاؤنڈ کی ترقی

ربڑ کمپریشن مولڈنگ

ربڑ انجیکشن مولڈنگ

ربڑ سے دھاتی بانڈنگ

ربڑ کی منتقلی مولڈنگ

اسمبلی کی خدمات

ذخیرہ کرنے کے پروگرام

مسابقتی قیمتوں کا تعین

ہم حصہ کی پیداوار کے ہر پہلو کی تشخیص کے ذریعے مسابقتی قیمتوں کو برقرار رکھنے کے قابل ہیں۔آریکس بہترین حل اور قیمتوں کو جاننے کے لیے ہر پروجیکٹ کے پورے دائرہ کار کا جائزہ لیتا ہے چاہے وہ R&D، ڈیزائن، انجینئرنگ، یا مینوفیکچرنگ کے ذریعے ہو۔

تجربہ کار ورک فورس

ہماری قائدانہ ٹیم ربڑ مولڈنگ انڈسٹری کے تمام شعبوں میں 30 سال کے تجربے کو یکجا کرتی ہے تاکہ بہترین سروس ممکن ہو سکے۔ہم اپنے ملازمین کی مہارتوں اور مہارت میں سرمایہ کاری کے لیے لگن کو برقرار رکھتے ہیں، اعلیٰ معیار کی مصنوعات، کارکردگی اور قیادت کو تقویت دیتے ہیں۔

کسٹمر سروس

ہماری کسٹمر سروس سپورٹ شائستہ اور قابل اعتماد مواصلت فراہم کرتی ہے۔ہم ہر گاہک کے ساتھ تفصیل پر مبنی فالو اپس بھی شامل کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ عمل کے ہر مرحلے کے اندرونی کاموں سے آگاہ ہوں۔

ربڑ کا مواد

بوٹیل ربڑ

ای پی ڈی ایم ربڑ

قدرتی ربڑ

نیوپرین ربڑ

نائٹریل ربڑ

سخت اور لچکدار

مصنوعی ربڑ

تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPE)

وٹون ربڑ

مصنوعات جو ہم تیار کرتے ہیں۔

رگڑ مزاحم حصے

رنگین ربڑ کی مصنوعات

پیچیدہ ربڑ کی مصنوعات

اپنی مرضی کے ربڑ کے حصے

ربڑ کے بمپر

ربڑ کی گسکیٹ

ربڑ کی گرفت

ربڑ گرومیٹس

ربڑ کی مہریں۔

ربڑ سے دھات سے جڑی مصنوعات

وائبریشن کنٹرول پارٹس / وائبریشن آئسولیشن پارٹس

ربڑ انجیکشن مولڈنگ

ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کا استعمال ربڑ کے ٹھوس حصوں اور ربڑ سے دھاتی بانڈڈ مصنوعات دونوں کو تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔قدرتی اور مصنوعی ربڑ کے مرکبات بہت سی خصوصیات فراہم کر سکتے ہیں جو سیل یا گسکیٹ، شور اور کمپن کی تنہائی، رگڑ اور اثر مزاحمت اور کیمیائی/سنکنرن مزاحمت کے مسائل کو حل کرتے ہیں۔ربڑ کی انجیکشن مولڈنگ درمیانی سے زیادہ والیوم کی پیداوار کے لیے مثالی طور پر موزوں ہے اور جہاں سخت رواداری، جزوی مستقل مزاجی یا زیادہ مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، ربڑ کی انجیکشن مولڈنگ ربڑ کے مرکبات کے ساتھ اچھی طرح کام کرتی ہے جن کے علاج کے اوقات تیز ہوتے ہیں۔یہ ایک ایسا عمل ہے جو مکمل طور پر خودکار ہو سکتا ہے۔

ربڑ انجیکشن مولڈنگ کا عمل

ٹولنگ کے ساتھ شروع کرنا

یہ عمل ٹولنگ کے ساتھ شروع ہوتا ہے، ربڑ کا انجیکشن مولڈ جس میں عام طور پر متعدد گہا ہوتے ہیں۔مولڈ ایک نوزل ​​پلیٹ، رنر پلیٹ، کیویٹی پلیٹ، اور ایک بیس پلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے جس میں پوسٹ مولڈنگ ایجیکٹر سسٹم ہوتا ہے۔ربڑ کے مرکبات اور اضافی اشیاء کو ربڑ کا ذخیرہ بنانے کے لیے ملایا جاتا ہے۔یہ اسٹاک تقریباً 1.25″ چوڑائی اور .375″ غیر درست ربڑ کے اسٹاک کی مسلسل پٹیوں میں بنتا ہے۔

ہوپر سے رنر پلیٹ تک

لگاتار پٹی خود بخود ہاپر سے انجیکشن مولڈنگ مشین میں گرم بیرل، کنوینس چینل میں کھل جاتی ہے، جو ربڑ کو نرم اور پلاسٹکائز کرتی ہے۔اس کے بعد اسٹاک کو انجیکشن نوزل ​​کے ذریعے ایک بڑے اوجر، سکرو قسم کے پلنجر کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔نوزل پلیٹ میں بہنے کے بعد، ربڑ کو رنر پلیٹ کے ذریعے، دروازوں کے ذریعے، اور پھر مولڈ گہاوں میں منتقل کیا جاتا ہے۔

Vulcanizing

جب گہاوں کو بھر دیا جاتا ہے، گرم سڑنا دباؤ کے تحت بند رکھا جاتا ہے.درجہ حرارت اور دباؤ ربڑ کے مرکب کے علاج کو چالو کرتے ہیں، اسے vulcanizing.ایک بار جب ربڑ پہنچ جاتا ہے اور علاج کی ضرورت ہوتی ہے، تو اسے ٹھنڈا ہونے اور سانچے کے اندر ٹھوس حالت تک پہنچنے کی اجازت ہوتی ہے۔سانچے کھل جاتے ہیں اور پرزے ہٹا دیے جاتے ہیں یا نکالے جاتے ہیں اور اگلے چکر کے لیے تیار ہوتے ہیں۔

encapsulating

ایسی صورتوں میں جہاں ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کا استعمال دھات کے اجزاء کو ربڑ یا بانڈ ربڑ کے ساتھ دھات میں سمیٹنے کے لیے کیا جاتا ہے، اجزاء کو یا تو ہاتھ سے یا لوڈنگ فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے گرم مولڈ گہاوں میں لوڈ کیا جاتا ہے۔پھر سڑنا بند ہو جاتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ سائیکل شروع ہو سکتا ہے۔علاج مکمل ہونے کے بعد، سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور حصوں کو ہٹا دیا جاتا ہے.رنر میں ٹھیک شدہ ربڑ کو ہٹا دیا جاتا ہے، انجیکشن نوزل ​​میں ٹھیک شدہ ربڑ کو صاف کیا جاتا ہے، اور اگلے مولڈنگ سائیکل کی تیاری میں مولڈ کیویٹیز کو صاف کیا جاتا ہے۔

ربڑ کمپریشن مولڈنگ

ربڑ کی مولڈنگ کا پہلا عمل، ربڑ کمپریشن مولڈنگ، ربڑ کی مصنوعات کی کم سے درمیانے حجم کی پیداوار کے لیے مثالی ہے۔کمپریشن مولڈنگ درمیانے سے بڑے حصوں کی کم حجم کی پیداوار کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا اقتصادی پیداواری طریقہ ہے۔یہ ایک اعلی قیمت اور ایپلی کیشنز کے ساتھ مواد کے لئے بہترین ربڑ مولڈنگ عمل ہے جو انتہائی سختی کا مطالبہ کرتا ہے.

ربڑ کی کمپریشن مولڈنگ صحت سے متعلق ربڑ کے مولڈ اجزاء کی متنوع رینج اور بڑی، پیچیدہ مصنوعات کی سستی پیداوار پیدا کر سکتی ہے۔یہ اکثر ماحولیاتی مہر کی مصنوعات جیسے ربڑ O-rings، سیل اور gaskets پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

ربڑ کمپریشن مولڈنگ کا عمل

ربڑ کے کمپریشن مولڈنگ کے عمل میں غیر ٹھیک شدہ ربڑ کا ایک پہلے سے تیار کردہ ٹکڑا استعمال ہوتا ہے جو ایک کھلے مولڈ گہا میں رکھا جاتا ہے۔سڑنا ایک بلند درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔جیسے ہی مولڈ پریس میں بند ہوتا ہے، مواد کمپریس ہو جاتا ہے اور ربڑ کے مولڈ گہا کو بھرنے کے لیے بہتا ہے۔

بلند درجہ حرارت اور ہائی پریشر کا امتزاج ربڑ کے مرکب کی ولکنائزیشن کے عمل اور علاج کو متحرک کرتا ہے۔ایک بار ایک بہترین علاج تک پہنچنے کے بعد، حصہ سخت اور ٹھنڈا ہو جاتا ہے پھر سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور آخری حصہ ہٹا دیا جاتا ہے۔اگلا ربڑ کا پریفارم مولڈ میں ڈالا جاتا ہے اور سائیکل دہرایا جاتا ہے۔

بنیادی کمپریشن مولڈ عام طور پر دو ٹکڑوں کی تعمیر ہوتی ہے جس میں اوپر اور نیچے کی پلیٹ ہوتی ہے۔حصہ گہا کا آدھا حصہ عام طور پر سڑنا کی ہر پلیٹ میں کاٹا جاتا ہے۔ایک ٹرم ایریا ہر گہا کے ارد گرد کٹے ہوئے نالیوں سے بنایا جاتا ہے جو کہ اضافی ربڑ کو گہا سے باہر نکلنے دیتا ہے۔کمپریشن سانچوں کو عام طور پر گرم پریس پلیٹین کے درمیان محفوظ کیا جاتا ہے۔نالی کے اوور فلو کو دور کرنے کے لیے ڈھالے ہوئے حصوں کو تراشنا پڑتا ہے۔جزوی طور پر ٹھیک ہونے والے حصوں کے لیے ایک اضافی بیک سائیکل کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ربڑ سے دھاتی بانڈنگ

مولڈنگ اور اوور مولڈنگ داخل کریں۔

انجکشن مولڈنگ اور ٹرانسفر مولڈنگ ربڑ سے دھاتی بانڈنگ کے لیے سب سے مؤثر عمل ہیں۔عمل کا انحصار حصہ کی درخواست پر ہے، خاص طور پر تیار شدہ مصنوعات کے استعمال پر۔ربڑ کو دھات اور پلاسٹک کے پرزوں سے جوڑنے کے لیے یہ ایک مثالی عمل ہے، اس طرح کے پرزوں کی ایک مثال گیئرز، شافٹ، رولرز، بمپرز اور اسٹاپز اور سائز اور اشکال کی ایک وسیع صف میں ہوں گے۔یہ عمل ربڑ کے اجزاء کو سٹیل، ایلومینیم، پیتل اور پلاسٹک سے جوڑنے کے لیے بھی مفید ہے۔

بے مثال مصنوعات کے معیار کے علاوہ، ہماری ٹیم کارکردگی کی ضروریات اور جزوی اطلاق کی بنیاد پر سفارشات فراہم کر سکتی ہے۔ہمارا مقصد، ہر پروجیکٹ کے ساتھ، یکساں، اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو زیادہ سے زیادہ مؤثر طریقے سے تیار کرنا ہے۔نتیجے کے طور پر، ہم نے کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ربڑ سے دھاتی مولڈنگ اور بانڈڈ سلوشنز تیار کیے ہیں۔

ربڑ سے دھاتی بانڈنگ کا عمل

انجکشن مولڈنگ اور ٹرانسفر مولڈنگ کو انکیپسولٹ اور ربڑ کو دھات سے جوڑنے کے لیے استعمال کرنا ربڑ کو دھات یا پلاسٹک کے پرزوں پر جوڑنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔مزید برآں، ربڑ سے دھاتی مولڈنگ کا عمل دھاتی پرزوں، انسرٹس یا پلاسٹک کے پرزوں کو ربڑ کا اعلیٰ مکینیکل بانڈ فراہم کرتا ہے۔

دو قدمی عمل

اس عمل کے لیے ربڑ کو ڈھالنے سے پہلے دھات یا پلاسٹک کے حصے کی دو قدمی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔سب سے پہلے، ہم صنعتی کوٹنگز یا پینٹنگ کی تیاری کی طرح کسی بھی آلودگی کو کم کرتے اور صاف کرتے ہیں۔ایک بار جب ہم صفائی ختم کر لیتے ہیں، تو ہم دھاتی حصوں پر ایک خاص، حرارت سے چلنے والی چپکنے والی چیز کو چھڑکتے ہیں۔

ایک بار جب حصہ ربڑ کے اوپر مولڈنگ کے لیے تیار ہو جاتا ہے، تو دھات کے پرزے مولڈ گہا میں داخل کیے جاتے ہیں۔اگر کسی مخصوص علاقے کو ڈھال رہے ہیں تو، دھات کے حصے کو خصوصی میگنےٹ کے ذریعے جگہ پر رکھا جاتا ہے۔اگر اس حصے کو مکمل طور پر ربڑ سے لپیٹنا ہے، تو اس حصے کو چیپلٹ پن کے ساتھ جگہ پر رکھا جاتا ہے۔پھر سڑنا بند ہو جاتا ہے اور ربڑ کی مولڈنگ کا عمل شروع ہوتا ہے۔جیسا کہ مولڈنگ کا درجہ حرارت ربڑ کو ٹھیک کرتا ہے، یہ چپکنے والی کو بھی چالو کرتا ہے جس سے ربڑ کا دھات سے مکینیکل بانڈنگ یا ربڑ کو پلاسٹک سے جوڑتا ہے۔ہمارے بانڈنگ کے عمل کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، درج ذیل لنکس پر کلک کریں: ربڑ انجیکشن مولڈنگ کا عمل یا ٹرانسفر مولڈنگ کا عمل۔

ربڑ سے دھاتی بانڈنگ کے ساتھ انکیپسولیٹنگ

جب کسی دھات یا پلاسٹک کے حصے کو ربڑ کے ساتھ مکمل انکیپسولیشن کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہم ربڑ انسرٹ مولڈنگ کا استعمال کرتے ہیں، ربڑ سے دھاتی بانڈنگ کا ایک تغیر۔مکمل انکیپسولیشن کے لیے، پلاسٹک یا دھات کے حصے کو بولڈ گہا کے اندر معطل کر دیا جاتا ہے، اس لیے ہم ربڑ کو اس حصے سے زیادہ درست طریقے سے جوڑ سکتے ہیں۔ربڑ کو دھاتی حصوں کے مخصوص حصے میں بھی ڈھالا جا سکتا ہے۔مشینی طور پر ربڑ کو دھات سے لگانا ربڑ کی لچکدار خصوصیات کے ساتھ دھاتی حصوں کے استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔مولڈ ربڑ کے ساتھ دھاتی پرزے جزوی خصوصیات کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں جیسے کہ ماحولیاتی مہریں بنانا، NEMA کے معیارات پر پورا اترنا، برقی چالکتا، شور اور کمپن کی تنہائی، پہننے اور اثرات کی مزاحمت، کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت اور بہت کچھ۔

وہ مواد جو مولڈ، اوور مولڈ یا کسی مخصوص علاقے کے بانڈڈ میں ڈالا جا سکتا ہے ان میں شامل ہیں: سٹیل، پیتل، ایلومینیم، الائے، ایکزوٹکس، انجینئرڈ ریزنز اور پلاسٹک۔

مزید برآں، ربڑ دھات کی حدود سے حصوں میں اور سائز میں چھوٹے داخلوں سے لے کر بہت بڑے اجزاء تک جڑا ہوا ہے۔اوور مولڈ ربڑ میٹل پارٹس صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں لاگو ہوتے ہیں۔