ربڑ مولڈنگ کے عمل ہم پیش کرتے ہیں:

کسٹم ربڑ مولڈنگ

کریوجینک ڈی چمکتا ہے

انجینئرنگ اور ڈیزائن سپورٹ

ربڑ کمپاؤنڈ ڈویلپمنٹ

ربڑ کمپریشن مولڈنگ

ربڑ انجیکشن مولڈنگ

ربڑ سے دھات کا بانڈنگ

ربڑ کی منتقلی مولڈنگ

اسمبلی خدمات

ذخیرہ کرنے کے پروگرام

مسابقتی قیمتوں کا تعین

ہم جزوی پیداوار کے ہر پہلو کی تشخیص کے ذریعے مسابقتی قیمتوں کو برقرار رکھنے کے اہل ہیں۔ آرکس ہر پروجیکٹ کے پورے دائرہ کار کا جائزہ لیتے ہیں تاکہ بہترین حل اور قیمتوں کا پتہ لگائیں چاہے وہ آر اینڈ ڈی ، ڈیزائن ، انجینئرنگ ، یا مینوفیکچرنگ کے ذریعے ہو۔

تجربہ کار ورک فورس

ہماری قیادت کی ٹیم ربڑ مولڈنگ انڈسٹری کے تمام شعبوں میں 30 سال کے تجربے کو جوڑتی ہے تاکہ بہترین خدمت کی پیش کش کی جاسکے۔ ہم اپنے ملازمین کی مہارت کے سیٹوں اور مہارت میں سرمایہ کاری کرنے ، اعلی معیار کی مصنوعات ، کارکردگی اور قیادت کو تقویت دینے کے لئے لگن برقرار رکھتے ہیں۔

کسٹمر سروس

ہماری کسٹمر سروس سپورٹ شائستہ اور قابل اعتماد مواصلات فراہم کرتی ہے۔ ہم ہر صارف کے ساتھ تفصیل سے مبنی فالو اپس کو بھی شامل کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ وہ عمل کے ہر مرحلے کے اندرونی کام سے واقف ہوں۔

ربڑ کے مواد

بٹائل ربڑ

ای پی ڈی ایم ربڑ

قدرتی ربڑ

نیپرین ربڑ

نائٹریل ربڑ

سخت اور لچکدار

مصنوعی ربڑ

تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز (ٹی پی ای)

وٹون ربڑ

مصنوعات جو ہم تیار کرتے ہیں

رگڑ مزاحم حصوں

رنگین ربڑ کی مصنوعات

پیچیدہ ربڑ کی مصنوعات

کسٹم ربڑ کے حصے

ربڑ بمپر

ربڑ کی گسکیٹ

ربڑ کی گرفت

ربڑ گروممیٹس

ربڑ کی مہریں

ربڑ سے دھات سے منسلک مصنوعات

کمپن کنٹرول پارٹس / کمپن تنہائی کے حصے

ربڑ انجیکشن مولڈنگ

ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کا استعمال ٹھوس ربڑ کے حصوں اور ربڑ سے دھات کے بانڈڈ مصنوعات دونوں تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ قدرتی اور مصنوعی ربڑ کے مرکبات مختلف قسم کی خصوصیات مہیا کرسکتے ہیں جو مہروں یا گسکیٹ ، شور اور کمپن تنہائی ، رگڑ اور اثر مزاحمت اور کیمیائی/سنکنرن مزاحمت سے مسائل حل کرتے ہیں۔ ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ درمیانی سے اونچی حجم کی پیداوار کے لئے مثالی طور پر موزوں ہے اور جہاں سخت رواداری ، جزوی مستقل مزاجی یا زیادہ مولڈنگ کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ ربڑ کے مرکبات کے ساتھ اچھی طرح سے کام کرتی ہے جس میں علاج کے تیز اوقات ہوتے ہیں۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جو مکمل طور پر خودکار ہوسکتا ہے۔

ربڑ انجیکشن مولڈنگ کا عمل

ٹولنگ کے ساتھ شروع کرنا

یہ عمل ٹولنگ سے شروع ہوتا ہے ، عام طور پر متعدد گہاوں کے ساتھ ربڑ کے انجیکشن سڑنا۔ سڑنا نوزل ​​پلیٹ ، رنر پلیٹ ، گہا پلیٹ ، اور ایک بیس پلیٹ پر مشتمل ہے جس میں پوسٹ مولڈنگ ایجیکٹر سسٹم ہے۔ ربڑ کے مرکبات اور اضافے کو ربڑ کا اسٹاک بنانے کے لئے ملایا جاتا ہے۔ اسٹاک تقریبا 1.25 ″ چوڑا اور .375 ″ غیر محفوظ ربڑ اسٹاک کی مسلسل سٹرپس میں تشکیل دیا گیا ہے۔

ہوپر سے رنر پلیٹ تک

مسلسل پٹی کو خود بخود ایک ہاپپر سے انجیکشن مولڈنگ مشین میں گرم بیرل ، کنویینس چینل میں کھلایا جاتا ہے ، جو ربڑ کو نرم کرتا ہے ، پلاسٹکائز کرتا ہے۔ اس کے بعد اسٹاک کو انجیکشن نوزل ​​کے ذریعے ایک بڑے اوجر ، سکرو قسم کے پلنجر نے دھکیل دیا ہے۔ نوزل پلیٹ میں بہنے کے بعد ، ربڑ کو رنر پلیٹ کے ذریعے ، دروازوں کے ذریعے اور پھر سڑنا کی گہاوں میں داخل کیا جاتا ہے۔

والکنائزنگ

جب گہاوں کو پُر کیا جاتا ہے تو ، گرم سڑنا دباؤ کے تحت بند رکھا جاتا ہے۔ درجہ حرارت اور دباؤ ربڑ کے مرکب کے علاج کو چالو کرتا ہے ، اور اس کو ختم کرتا ہے۔ ایک بار جب ربڑ پہنچ جاتا ہے اور علاج کی مطلوبہ سطح تک پہنچ جاتا ہے ، تو اسے ٹھنڈا ہونے اور سڑنا کے اندر ٹھوس حالت تک پہنچنے کی اجازت دی جاتی ہے۔ سانچوں کو کھلا اور پرزے ہٹا یا خارج کردیئے جاتے ہیں اور اگلے چکر کے لئے تیار ہوجاتے ہیں۔

encapsulating

ایسے معاملات میں جہاں ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کا استعمال دھات کے اجزاء کو دھات سے لے کر دھات سے لے جانے کے لئے کیا جاتا ہے ، اجزاء کو ہاتھ سے یا لوڈنگ فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے گرم سڑنا گہاوں میں بھری ہوئی ہوتی ہے۔ اس کے بعد سڑنا بند ہوجاتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ سائیکل شروع ہوسکتا ہے۔ علاج مکمل ہونے کے بعد ، سڑنا کھولا جاتا ہے اور پرزے ہٹا دیئے جاتے ہیں۔ رنر میں علاج شدہ ربڑ کو ہٹا دیا جاتا ہے ، انجکشن نوزل ​​میں ٹھیک ہونے والا ربڑ صاف ہوجاتا ہے ، اور مولڈ گہاوں کو اگلے مولڈنگ سائیکل کی تیاری میں صاف کیا جاتا ہے۔

ربڑ کمپریشن مولڈنگ

پہلا ربڑ مولڈنگ کا عمل ، ربڑ کمپریشن مولڈنگ ، ربڑ کی مصنوعات کی کم سے درمیانے حجم کی تیاری کے لئے مثالی ہے۔ کمپریشن مولڈنگ درمیانے درجے سے بڑے حصوں کی کم حجم کی پیداوار کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی معاشی پیداوار کا طریقہ ہے۔ یہ ایک اعلی قیمت اور ایپلی کیشنز والے مواد کے لئے ربڑ کی مولڈنگ کا بہترین عمل ہے جو انتہائی سختی کا مطالبہ کرتے ہیں۔

ربڑ کی کمپریشن مولڈنگ میں متنوع حد تک صحت سے متعلق ربڑ مولڈ اجزاء اور بڑی ، پیچیدہ مصنوعات کی سستی پیداوار پیدا ہوسکتی ہے۔ یہ اکثر ماحولیاتی مہر کی مصنوعات جیسے ربڑ او رنگز ، مہر اور گسکیٹ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ربڑ کمپریشن مولڈنگ کا عمل

ربڑ کمپریشن مولڈنگ عمل میں غیر محفوظ ربڑ کا ایک پیش کردہ ٹکڑا استعمال ہوتا ہے جو کھلی مولڈ گہا میں رکھا جاتا ہے۔ سڑنا ایک بلند درجہ حرارت پر پہلے سے گرم ہے۔ جیسے جیسے سڑنا پریس میں بند ہوتا ہے ، مواد کو کمپریس کیا جاتا ہے اور ربڑ کے مولڈ گہا کو بھرنے کے لئے بہتا ہے۔

بلند درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا مجموعہ ربڑ کے مرکب کے وولکنائزیشن کے عمل اور علاج کو چالو کرتا ہے۔ ایک بار جب زیادہ سے زیادہ علاج پہنچ جاتا ہے تو ، حصہ سخت ہوجاتا ہے اور ٹھنڈا ہوجاتا ہے پھر سڑنا کھولا جاتا ہے اور آخری حصہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ اگلا ربڑ کی پیش کش کو سڑنا میں داخل کیا جاتا ہے اور سائیکل دہرا جاتا ہے۔

بنیادی کمپریشن سڑنا عام طور پر ایک دو ٹکڑوں کی تعمیر ہوتا ہے جس میں اوپر اور نیچے کی پلیٹ ہوتی ہے۔ آدھے حصے کی گہا عام طور پر سڑنا کی ہر پلیٹ میں کاٹا جاتا ہے۔ ایک ٹرم ایریا ہر گہا کے ارد گرد کاٹا ہوا نالیوں کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے جو زیادہ ربڑ کو گہا سے باہر بہنے دیتا ہے۔ کمپریشن سانچوں کو عام طور پر گرم پریس پلاٹینز کے درمیان محفوظ کیا جاتا ہے۔ مولڈ حصوں میں نالی کے اوور فلو کو دور کرنے کے لئے تراشنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جزوی طور پر ٹھیک ہونے والے حصوں کے لئے ایک اضافی بیک سائیکل کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

دھات کے بانڈنگ سے ربڑ

مولڈنگ اور زیادہ مولڈنگ داخل کریں

انجیکشن مولڈنگ اور ٹرانسفر مولڈنگ ربڑ سے دھات کے بانڈنگ کے لئے سب سے موثر عمل ہیں۔ اس عمل کا انحصار حصے کی درخواست پر ہوتا ہے ، خاص طور پر تیار شدہ مصنوعات کا استعمال۔ دھات اور پلاسٹک کے پرزوں سے ربڑ کو جوڑنے کے لئے یہ ایک مثالی عمل ، اس طرح کے حصوں کی ایک مثال گیئرز ، شافٹ ، رولرس ، بمپر اور سائز اور شکلوں کی ایک وسیع صف میں رکے گی۔ یہ عمل اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل اور پلاسٹک کے ساتھ ربڑ کے اجزاء کو بانڈ کرنے کے لئے بھی مفید ہے۔

بے مثال مصنوعات کے معیار کے علاوہ ، ہماری ٹیم کارکردگی کی ضروریات اور پارٹ ایپلی کیشن کی بنیاد پر سفارشات فراہم کرسکتی ہے۔ ہمارا مقصد ، ہر منصوبے کے ساتھ ، یکساں ، اعلی معیار کی مصنوعات کو جتنا ممکن ہو موثر طریقے سے تیار کرنا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ہم نے گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے دھاتی مولڈنگ اور بانڈڈ حل کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ربڑ تیار کیا ہے۔

ربڑ سے دھات کے بانڈنگ کے عمل

دھات یا پلاسٹک کے پرزوں پر ربڑ پر عمل پیرا ہونے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔ مزید برآں ، ربڑ سے دھاتی مولڈنگ کا عمل دھات کے پرزوں ، داخل کرنے یا پلاسٹک کے پرزوں کو ربڑ کا ایک اعلی میکانکی بانڈ فراہم کرتا ہے۔

دو قدم عمل

اس عمل کے لئے ربڑ کو ڈھالنے سے پہلے دھات یا پلاسٹک کے حصے کی دو قدموں کی تیاری کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، ہم صنعتی ملعمع کاری یا پینٹنگ کی تیاری کے مترادف کسی بھی آلودگی کو کم اور صاف کرتے ہیں۔ ایک بار جب ہم صفائی ختم کرتے ہیں تو ، ہم دھات کے پرزوں پر ایک خاص ، حرارت سے چلنے والی چپکنے والی چپکنے والی اسپرے کرتے ہیں۔

ایک بار جب یہ حصہ مولڈنگ کے دوران ربڑ کے لئے تیار ہوجاتا ہے تو ، دھات کے پرزے مولڈ گہا میں داخل کردیئے جاتے ہیں۔ اگر کسی خاص علاقے کو ڈھال رہے ہیں تو ، دھات کا حصہ خصوصی میگنےٹ کے ذریعہ جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ اگر اس حصے کو ربڑ کے ساتھ مکمل طور پر گھیر لیا جانا ہے تو ، اس حصے کو چیپلٹ پنوں کے ساتھ جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ اس کے بعد سڑنا بند ہوجاتا ہے اور ربڑ مولڈنگ کا عمل شروع ہوتا ہے۔ چونکہ بلند مولڈنگ کا درجہ حرارت ربڑ کا علاج کرتا ہے ، یہ ربڑ کے مکینیکل بانڈنگ کو دھات سے یا پلاسٹک میں بانڈنگ ربڑ کی تشکیل کرنے سے بھی چالو کرتا ہے۔ ہمارے بانڈنگ کے عمل کے بارے میں مزید جاننے کے لئے ، مندرجہ ذیل لنکس پر کلک کریں: ربڑ انجیکشن مولڈنگ کا عمل یا ٹرانسفر مولڈنگ کے عمل۔

دھات کے بانڈنگ کے ساتھ ربڑ کے ساتھ انکپسولیٹنگ

جب کسی دھات یا پلاسٹک کے حصے میں ربڑ کے ساتھ مکمل انکپسولیشن کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ہم ربڑ داخل کرنے والے مولڈنگ کا استعمال کرتے ہیں ، دھات کے بانڈنگ میں ربڑ کی مختلف حالت ہوتی ہے۔ مکمل انکیپسولیشن کے ل the ، پلاسٹک یا دھات کا حصہ بولڈ گہا کے اندر معطل ہوجاتا ہے ، لہذا ہم ربڑ کو زیادہ درست طریقے سے اس حصے سے بانڈ کرسکتے ہیں۔ ربڑ کو دھات کے پرزوں کے ایک مخصوص علاقے میں بھی ڈھال دیا جاسکتا ہے۔ میکانکی طور پر ربڑ کی دھات پر عمل کرنا ربڑ کی لچکدار خصوصیات کے ساتھ دھات کے پرزوں کے استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔ مولڈ ربڑ والے دھات کے حصے جزوی خصوصیات کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں جیسے ماحولیاتی مہروں کی تشکیل ، NEMA کے معیار کو پورا کرنا ، بجلی کی چالکتا ، شور اور کمپن تنہائی ، لباس اور اثر مزاحمت ، کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت اور بہت کچھ۔

ایسے مواد جو کسی خاص علاقے کے مولڈ یا بانڈڈ سے زیادہ ڈھال ڈال سکتے ہیں ، ان میں شامل ہیں: اسٹیل ، پیتل ، ایلومینیم ، مرکب ، ایکسوٹکس ، انجینئرڈ رال اور پلاسٹک۔

مزید برآں ، ربڑ کو دھات کی حدود سے منسلک حصوں اور سائز میں چھوٹے داخلوں سے لے کر بہت بڑے اجزاء تک۔ زیادہ سے زیادہ مولڈ ربڑ کے دھات کے پرزے صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں لاگو ہوتے ہیں۔